[资讯]内蒙古生物质锅炉除尘器处理的工艺

内蒙古生物质锅炉除尘器@处理的工艺

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控@制@器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

春晖环保锅炉除尘器设计界面和供货范围：

1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。

2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，采用土建式、无支腿。

3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特殊情况由除尘器系统工艺设计定。

4、除尘器本体防雷接地，照明由我公司设计，由用户承担。

5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。

6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。

7、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。

8、保护系统：旁路阀、检漏装置。

9、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。

锅炉除尘器降温冷@却器设备包括箱体、灰斗、烟气管道、分阀门、总阀门。所述预除尘器箱体内部设有降温水管，灰斗位于预除尘器箱体两端，并与烟气管道相连接，烟气管道末端设有法兰，分阀门位于降温水管的下部，总阀门位于降温水管的底端，并控制分阀门。冷@却塔箱体由普通钢板焊@接而成，内壁进行防腐处理，外壁进行防腐及保温处理。箱体内、外壁采用的防腐漆为玻璃鳞片防腐漆，箱体外壁采用保温棉进行保温，箱体内由多排不锈钢材料制成的水管组成，每一排中相邻两个降温水管的间距为500px，排与排之间的间距为750px，并且前排与后排的水管错落排列。

锅炉除尘器降温设备冷@却塔的工作原理：高温烟气通过烟气管道进入预除尘器箱体内，当含尘烟气进入箱体后，由于降温水管错落摆放，含尘烟气遇到阻力后会放缓流速，充分吸收降温水管内凉水的温度，从而降低烟气自身温度，同时大颗粒粉尘或石子遇到降温水管后被阻挡掉落至灰斗，并且每隔10分钟自动排出粉尘，这样大大降低了烟气进入布袋除尘器的温度，同时避免大颗粒粉尘或石子进入布袋除尘器，大大提高了布袋除尘器的除尘效率，同时延长了布袋的使用寿命，降温水管内的水可以用于锅炉加水系统，这样可节省燃煤量，节约运营成本。也可直接与暖气连接，供小平@米建筑取暖使用。

春晖环保管道阻火器有@效减少1t2t锅炉除尘器烧布袋现象，管道阻火器安装于锅炉烟气出口管道上，形状看上去类似于除尘器箱体，外形中间粗进风口和出风口较细小，从而实现降温、拦@截火花、增大阻力三个功能，减少布袋被烧毁的几率。

锅炉烟气进入管道阻火器时由于阻火器的外形设计特殊，一部分粗大的颗粒遇到阻火器壳体受重力双重影响旋降下来。阻火器内部置有拦@截和挡板，拦@截有@效拦@截含尘烟气中的火花、死火和明火。多层斜置挡板降低气流流速，减缓气流进入除尘器的速度，同时该外形设计和斜置挡板可以增大气流阻力，同时实现了降温和减少烟尘中火星进入除尘器内部的可能。

锅炉布袋除尘器选用注意事项

1、对电除尘器难收集的煤种(如SiO2+AI20385％的煤、煤中含硫特低的煤、比电阻太高的煤),应采用布袋除尘器。

2、对烟尘排放浓度要求50mg／Nm3，需要采用四电场以上的电除尘器，宜改用布袋除尘器。

3、对于已经建成机组。如果原机组采用水除尘器、多管旋风除尘器等阻力较大的除尘设备，可不更换引风机；如果原机组采用电除尘器，则需要更换或改造引风机。

4、电除尘器改造为布袋除尘器的工程中，可以局部拆除除尘器本体内部结构，保留壳体、保温、输灰装置，以降低改造费用。

5、用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施，以免因结露造成“糊袋”；当用于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料；用于处理高温烟气应采用降温措施，将烟气温度降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。

6、对于高硫煤种，应采取脱硫技术。低t位锅炉和低投入的方法是采取炉内喷钙脱硫和管道喷雾干燥方式，这种方式的化学反应可延续到布袋除尘器的过滤过程和输灰过程，排放气体的含硫指标能满足国家标准。

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